液壓元件的拆洗和測試液壓元件在運輸或儲存時容易生銹的入侵物和濁度.新的液壓元件內(nèi)也不可能消除所有殘留的污垢.確認未被污染的液壓元件不拆洗.但需要功能測試、質(zhì)量檢驗、液壓系統(tǒng)清洗完畢后,液壓系統(tǒng)安裝完畢,試著移動之前確認管路,循環(huán)清洗.液壓系統(tǒng)的正常使用對清潔度要求非常嚴格,保證液壓管路第一、管路、閥組和郵箱的清潔干凈.二保證液壓油的清潔度要求達到。

　　液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)調(diào)試:經(jīng)確認為凈化標準后,參加中型坦克協(xié)會章程.參與油介質(zhì)必須過濾,過濾器的精度應符合要求,檢查所有液壓系統(tǒng)廠家液壓系統(tǒng)安裝后是否正確,并能實現(xiàn)調(diào)試.怠速運轉(zhuǎn):將溢流閥壓力調(diào)節(jié)旋鈕松開,電磁閥功率大,然后使電機運轉(zhuǎn),電機運轉(zhuǎn),檢查電機轉(zhuǎn)向是否準確.如果準確、連續(xù),此時接通電源,油泵中的油液卸液溢流閥回到郵箱。

　　壓力調(diào)試:調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)壓旋鈕,使壓力逐級升高,到達設(shè)定壓力后保持一段時間,檢查所有液壓系統(tǒng)是否有泄漏,如有泄漏,應迅速處理。

　　調(diào)試:點火電機泵運行,按左或右按鈕,調(diào)整變壓器油缸的轉(zhuǎn)速達到要求.調(diào)試注意:禁止在執(zhí)行機構(gòu)的活動形式的勞動壓力調(diào)整系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)管路敷設(shè)地址應便于支管連接和試驗,并應接近或基本設(shè)備.布管應注意以下事項.在平行或垂直管道上的設(shè)備應部署到目標,注意清潔,縱橫交錯的管道,雖然少.平行或交叉管道之間,高于10mM的休閑.為便于拆裝線咨詢和安裝管夾,預防輸電線路湍流對方,應該留下更多的空間之間的線lOmm。

　　管道不在圓弧處接頭,接頭必須平坦部.精細管沿設(shè)備應該是主體,房屋及主要配置.在安裝管道時,盡可能縮短管線的要求,減少轉(zhuǎn)彎次數(shù),但要在彎管中切割高度,保證管道的膨脹變形.在一個地方生活咨詢,管子的長度應該能活可以討論安裝.管道或管道的每一個部分都應該能夠拆開,不能分散到其他部件上.為了減少局部阻力損失的流量,應減少討論中越來越多的切角彎曲次數(shù)。

　　管道位置應設(shè)置適當?shù)膲毫?以便檢查,有關(guān)液壓系統(tǒng)應能測量各工作地址的應力狀態(tài),以便在某些中等管線地址設(shè)置壓力點時常見,進出壓力參照檢查。